更換羅茨真空泵時(shí)導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏的主要原因。動(dòng)力端和非動(dòng)力端的機(jī)械密封組裝在同一個(gè)軸上,葉輪安裝在軸的中間,軸的兩端由軸承支撐固定。如果單獨(dú)更換動(dòng)力端或非動(dòng)力端機(jī)械密封,則必須卸下舊機(jī)械密封,在安裝新軸承(軸承座)之前拆卸該端的軸承(軸承座)。這時(shí),由于軸和葉輪的重力作用,一端沒(méi)有軸承支撐的葉輪和軸崩潰,軸傾斜到?jīng)]有軸承的末端。未拆卸端的靜態(tài)環(huán)用螺栓固定在泵端蓋上,動(dòng)態(tài)環(huán)固定在軸上,與軸一起旋轉(zhuǎn),并且靜態(tài)環(huán)內(nèi)環(huán)和軸之間的配合間隔小.
水冷式羅茨鼓風(fēng)機(jī)通常用于高壓場(chǎng)合。 兩個(gè)葉輪彼此相對(duì)旋轉(zhuǎn)。 由于葉輪和葉輪之間,葉輪和殼體之間以及葉輪和壁之間的間隙非常小,因此在進(jìn)氣口處會(huì)形成真空。 狀態(tài)下,空氣在大氣壓的作用下進(jìn)入進(jìn)氣腔。 在葉輪旋轉(zhuǎn)期間,進(jìn)氣腔中的空氣通過(guò)由兩個(gè)葉片形成的密封腔連續(xù)地帶入排氣腔中,并且由于排氣腔中的葉輪相互連接而嚙合,從而將空氣擠出 在兩個(gè)葉片之間,以便連續(xù)運(yùn)行,空氣從進(jìn)氣口連續(xù)輸送到出氣口,這是水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)的整個(gè)工作過(guò)程。
轉(zhuǎn)子與殼體或轉(zhuǎn)子間摩擦是羅茨風(fēng)機(jī)常見故障,若在運(yùn)行中出現(xiàn)此故障,將會(huì)伴隨著嚴(yán)重的振動(dòng)與噪聲。羅茨風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后,經(jīng)常出現(xiàn)轉(zhuǎn)子卡澀的現(xiàn)象,這里把故障的主要原因歸納為以下幾類。
轉(zhuǎn)子分葉、合葉間隙不合適
轉(zhuǎn)子的分葉、合葉間隙不合適,運(yùn)行中分葉、合葉間隙發(fā)生變化。兩轉(zhuǎn)子在低速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)發(fā)生碰撞,造成轉(zhuǎn)子間摩擦甚至卡澀。
如果運(yùn)行中出現(xiàn)此故障,會(huì)使兩轉(zhuǎn)子間或轉(zhuǎn)子與殼體發(fā)生碰撞,發(fā)出強(qiáng)力的撞擊聲;振動(dòng)變大,甚至能引起基礎(chǔ)振動(dòng);同時(shí)摩擦部位溫度迅速升高,甚至出現(xiàn)機(jī)殼發(fā)熱燒紅現(xiàn)象。